一、異常響聲、異常震動
在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的非正常聲響，是設(shè)備故障的“報警器”。運轉(zhuǎn)過程中振動劇烈。
壓縮機(jī)異響的原因可能有：
主機(jī)軸承磨損、轉(zhuǎn)軸不平衡、陰陽轉(zhuǎn)子損壞；
主機(jī)運行負(fù)荷過大，憋壓或管網(wǎng)壓力不平衡；
螺栓、螺母、墊片及固定支架松動；
設(shè)備內(nèi)部掉進(jìn)雜物、異物；
也有可能因為隨著壓縮機(jī)機(jī)組運行時間接近大修期。
此時螺桿軸向和徑向竄動量逐漸趨進(jìn)于da設(shè)計允許值，該變化會導(dǎo)致螺桿與螺桿之間、螺桿與主機(jī)殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生較大的變化，從而引起摩擦、振動以及各種響聲。
二、跑冒滴漏
設(shè)備的潤滑油等出現(xiàn)滲漏；
壓縮空氣等出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，太原空壓機(jī)有時可以明顯地聽到漏氣的聲音；
循環(huán)冷卻水等滲漏。
出現(xiàn)跑冒滴漏，主要原因在于設(shè)備和配件老化或維護(hù)不到位，特別是員工的不良行為或不仔細(xì)操作造成的。
而這些看似細(xì)小的問題，卻會導(dǎo)致非常嚴(yán)重的后果，盡管這些后果都是隱藏于各類表象之后。
以壓縮空氣為例，泄露不僅會直接浪費昂貴的電力能源，造成電費負(fù)擔(dān)，還可能導(dǎo)致系統(tǒng)壓降，使氣動設(shè)備的功能效率降低，縮短設(shè)備壽命。
與此同時，由于空氣泄露會導(dǎo)致設(shè)備循環(huán)更頻繁，從而增加空氣壓縮機(jī)的運行時間，這導(dǎo)致額外的維護(hù)要求和可能增加的非計劃停機(jī)周期。簡單地說就是壓縮空氣泄露增加了不必要的壓縮機(jī)容量。
泄露，再加上高于要求的系統(tǒng)工作壓力這個常見問題便會導(dǎo)致所謂的“虛假需求”，讓壓縮機(jī)一直處于加載狀態(tài)而無暇休息。
所有這些都會對生產(chǎn)效率產(chǎn)生不利影響，并縮短幾乎所有系統(tǒng)設(shè)備和氣動工具的使用壽命。多余的能源使用及減少設(shè)備壽命，這就是跑冒滴漏給工廠業(yè)主帶來的雙重打擊，必須加以重視。
三、特殊氣味
電動機(jī)過熱、潤滑油竄缸燃燒時，會散發(fā)一種特殊的氣味。
電路短路、搭鐵導(dǎo)線等絕緣材料燒毀時會有焦糊味。
橡膠等材料發(fā)出燒焦味。
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